錫焊廣泛應(yīng)用于電子行業(yè),近幾年來科技高速發(fā)展,傳統(tǒng)焊接方式滿足不了新技術(shù)的焊接工藝要求,而激光剛好滿足焊接要求;激光焊接主要應(yīng)用于生產(chǎn)流水線,可以實現(xiàn)高度自動化集成,節(jié)省了人力成本,在人力成本不斷提升的今天,不失為一種省錢省力的方式。
傳統(tǒng)錫焊的缺點:
1.傳統(tǒng)焊錫工藝存在工藝瓶頸,無法高效的實現(xiàn)微小器件的精密焊接;
2.傳統(tǒng)焊錫工藝是接觸性焊接,存在對線材和傳輸性能傷害的隱患,且該加工方式容易產(chǎn)生干涉,影響焊接工藝;
3.傳統(tǒng)焊錫工藝屬于壓接焊錫方式,有應(yīng)力接觸,在一些高端傳輸領(lǐng)域,存在傳輸風險;
4.當存在熱敏元件,不宜使用傳統(tǒng)的整版加熱的焊接手段等等。
激光錫焊是以激光為熱源加熱錫膏融化的激光焊接技術(shù),激光錫焊的主要特點是利用激光的高能量實現(xiàn)局部或微小區(qū)域快速加熱完成錫焊的過程,相對于傳統(tǒng)的HotBar錫焊和電烙鐵錫焊,奧萊光電激光錫焊有以下幾個方面的優(yōu)點:
(a)激光加工精度較高,光斑可以達到微米級別,加工時間程序控制,精度遠高于傳統(tǒng)工藝方式;
(b)非接觸性加工,不存在接觸焊接導致的應(yīng)力;
(c)細小的激光束替代烙鐵頭,在加工件表面有其他干涉物時,同樣便于加工;
(d)局部加熱,熱影響區(qū)小;
(e)無靜電威脅;
(f)激光是最潔凈的加工方式,無耗品,維護簡單,操作方便;
(g)以YAG激光或半導體激光作為熱源時,可用光纖傳輸,因此可在常規(guī)方式不易施焊部位進行加工,靈活性好,聚焦性好,易于實現(xiàn)多工位裝置的自動化。
精密激光焊接廣泛適用于攝像頭模組,VCM音圈馬達,連接器,手機通訊,精密醫(yī)療器械,PCB電路板,光通訊模塊,F(xiàn)PC軟板,電感,天線等加工領(lǐng)域。激光焊接錫膏適用于激光和烙鐵的快速焊接,焊接時間最短可以達到0.3秒,快速焊接過程不炸錫,不飛濺,無錫珠,無溶劑揮發(fā),零鹵素配方,高端環(huán)保。
綜合來看,激光較傳統(tǒng)方式更先進,配合自動化產(chǎn)線更為方便,面對日益復雜的產(chǎn)品工藝有多種優(yōu)勢。比如手機在越來越輕薄的同時兼?zhèn)湎M者對性能的需求,其內(nèi)部構(gòu)件也越來越小巧,精密度、電子集成度越來越高,因此對內(nèi)部構(gòu)件的焊接技術(shù)的要求越來越高,這也給更高科技的激光焊接的一個機遇。
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武漢松盛光電 專注于振鏡同軸視覺光路系統(tǒng),光纖精密切割頭,單聚焦恒溫錫焊焊接頭,光斑可調(diào)節(jié)焊接頭,方形光斑焊接頭,塑料焊接等激光產(chǎn)品的生產(chǎn)銷售及提供激光錫焊塑料焊應(yīng)用解決方案。