送絲機構是把錫絲自動送到焊盤進行焊接的一種裝置，送絲機構在工作工程中，突然送絲中斷是什么原因呢?松盛光電來給大家介紹分享。 一、送絲機機械部分故障 送絲輪卡死 原因：送絲輪可能會因為進入異物(如焊渣、金屬碎屑等)而導致卡死。另外，送絲輪的軸承受損，使得送絲輪轉動不靈活，也會出現(xiàn)卡死的情況。 解決方法...

送絲機構是激光錫焊中重要的組成部分，在生產(chǎn)工藝中，有可能會出現(xiàn)送絲不穩(wěn)定的情況。那么有哪些情況可能會出現(xiàn)送絲不穩(wěn)定呢，在送絲不穩(wěn)定的時候應該如何解決呢?如果送絲機構不穩(wěn)定，需要逐一的排查問題。來了解一下吧。 一、送絲機本身的機械問題 送絲輪磨損 原因：送絲輪在長時間使用后，其表面會因為與焊絲的摩擦而...

送絲機構是激光錫焊中重要的組成部分，可以精準，快捷將錫絲送到需要焊接的部位。在實際的生產(chǎn)工藝中，送絲機構也可能會出現(xiàn)一些問題。松盛光電來給大家介紹送絲機構常見的故障及解決辦法，來了解一下吧。 送絲不穩(wěn)定 原因： 送絲輪磨損是常見原因之一。當送絲輪長時間使用后，其與焊絲接觸的表面會磨損，導致摩擦力減小...

送絲機構是一種把錫絲傳輸?shù)胶更c的裝置，精準的送絲有利于保證焊接質量和焊接效率，那么送絲機構的工作原理是什么呢?松盛光電來給大家解答。 動力提供與速度控制 送絲機構的動力來源于送絲電機。當電機接通電源后開始旋轉，電機的轉速由控制系統(tǒng)進行調節(jié)。例如，在自動焊接過程中，焊接控制器會根據(jù)預設的焊接參數(shù)(如焊...

送絲機構是激光焊接系統(tǒng)的重要組成部分，主要用途是用來輸送焊料，把錫絲傳送到需要焊接的部位。松盛光電來給大家介紹送絲機構的組成，來了解一下吧。 送絲電機 這是送絲機構的動力來源。通常采用直流電機或交流電機。直流電機具有良好的調速性能，可以根據(jù)焊接工藝的要求精確地控制送絲速度。例如，在氣體保護焊中，通過...

保護鏡片使用久了可能會出現(xiàn)發(fā)黃。所以保護鏡片隔一段時間就需要更換。那么保護鏡片為什么會發(fā)黃呢?松盛光電來給大家介紹分享。 一、材料老化 基礎原理 激光焊保護鏡片通常是由光學玻璃或石英等材料制成。這些材料在長期的激光照射、高溫環(huán)境以及周圍化學物質的影響下，會發(fā)生物理和化學變化。例如，玻璃中的一些成分可...

保護鏡片是激光焊接頭中非常重要的組成部分，在實際的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，有人問焊接頭中的保護鏡片有什么用。松盛光電來給大家介紹一下，保護鏡片是怎么保護焊接頭的內部光學元件的。 保護激光設備內部光學元件 激光焊接過程中會產(chǎn)生各種飛濺物，包括金屬熔滴、蒸汽等。這些飛濺物如果進入激光設備內部，會污染和損壞其他精密的光...

保護鏡片是激光焊接頭的重要組成部分，保護鏡片能夠保護重要的元器件不被損壞，延長激光焊接頭的使用壽命。松盛光電來給大家介紹激光焊保護鏡片的幾個重要參數(shù)，來了解一下吧。 一、波長范圍 定義 波長是指光在一個振動周期內傳播的距離。對于激光焊保護鏡片，波長范圍是指其能夠有效透過激光的波長區(qū)間。不同的激光焊接...

激光焊接頭中的保護鏡片能夠很好的保護激光焊接頭中的高價值鏡片，包括聚焦透鏡和準直鏡。在挑選保護鏡片的時候，應該要注意保護鏡片的哪些參數(shù)呢?松盛光電來給大家介紹激光焊接頭中保護鏡片的特點，來了解一下吧。 材質特性： 高硬度：通常采用如 K9 晶體材料、石英等經(jīng)過特殊處理的材質，具有較高的硬度，如經(jīng)過獨...

保護鏡片和聚焦鏡片是激光焊接頭中的重要組成部分。保護鏡片是為了保護焊接頭中的鏡片燒壞和灰塵進入。聚焦鏡片使激光的能量在焊接點高度集中。松盛光電來給大家介紹激光焊接頭保護鏡片和聚焦鏡的區(qū)別，來了解一下吧。 功能 保護鏡片 主要功能是保護聚焦鏡等其他內部光學元件免受焊接過程中產(chǎn)生的飛濺物、灰塵、煙霧等污...

保護鏡片是在激光焊接頭中有非常重要的作用，能夠保護高價值鏡片不受損害。在實際的使用過程中，保護鏡片很有可能被燒壞。松盛光電來給大家介紹激光焊接過程中保護鏡片燒壞的原因是什么，來了解一下吧。 激光能量過高 原理：激光焊接過程中，如果激光能量超過了保護鏡片的承受極限，鏡片會吸收過多的能量，導致溫度急劇上...

鏡片是激光焊接頭中的核心組成部分，但是鏡片是消耗品，時間用長了可能會產(chǎn)生損耗，這就需要更換了。那么在常規(guī)理想狀態(tài)下，激光焊接頭的鏡片什么時候更換呢?來了解一下吧。 激光焊接機鏡片的更換周期因鏡片類型和工況條件的不同而有所差異。一般來說，保護鏡片在正常工作情況下每片可供工作約200小時，通常7天左右更...