激光錫焊已經(jīng)是非常成熟的工藝,已經(jīng)有不少的廠商都在選擇激光錫焊,因?yàn)榧す忮a焊有諸多的優(yōu)勢(shì)。在激光錫焊實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中,有可能會(huì)遇到焊點(diǎn)暗淡無(wú)光的情況。松盛光電來(lái)給大家介紹焊點(diǎn)為什么會(huì)出現(xiàn)暗淡無(wú)光以及解決方案,來(lái)了解一下吧。 一、氧化問(wèn)題 焊接過(guò)程中的氧化 在激光錫焊過(guò)程中,如果焊接環(huán)境中的氧氣含量較...

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激光錫焊

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激光錫焊中焊點(diǎn)為什么會(huì)暗淡無(wú)光?

激光錫焊已經(jīng)是非常成熟的工藝,已經(jīng)有不少的廠商都在選擇激光錫焊,因?yàn)榧す忮a焊有諸多的優(yōu)勢(shì)。在激光錫焊實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中,有可能會(huì)遇到焊點(diǎn)暗淡無(wú)光的情況。松盛光電來(lái)給大家介紹焊點(diǎn)為什么會(huì)出現(xiàn)暗淡無(wú)光以及解決方案,來(lái)了解一下吧。

一、氧化問(wèn)題

焊接過(guò)程中的氧化

在激光錫焊過(guò)程中,如果焊接環(huán)境中的氧氣含量較高,錫在高溫下容易與氧氣發(fā)生反應(yīng)。錫的表面會(huì)形成一層氧化錫(SnO?)。例如,當(dāng)焊接溫度達(dá)到錫的熔點(diǎn)(232℃)及以上時(shí),錫原子變得活躍,氧氣分子會(huì)與錫原子結(jié)合。氧化錫是一種比較穩(wěn)定的化合物,它會(huì)覆蓋在焊點(diǎn)表面,使得焊點(diǎn)失去金屬原本的光澤,呈現(xiàn)出暗淡的外觀。

即使在有保護(hù)氣體(如氮?dú)?的情況下,如果保護(hù)氣體的流量不足、純度不夠或者保護(hù)范圍不全面,也會(huì)導(dǎo)致部分錫被氧化。比如,在焊接復(fù)雜形狀的工件時(shí),保護(hù)氣體可能無(wú)法完全覆蓋焊接區(qū)域,邊緣部分的錫就容易氧化。

焊料本身的氧化

錫焊料如果在儲(chǔ)存過(guò)程中沒(méi)有得到妥善的保存,其表面可能已經(jīng)有了一層氧化膜。當(dāng)進(jìn)行激光焊接時(shí),這層氧化膜可能沒(méi)有被完全去除,進(jìn)而影響焊點(diǎn)的光澤。例如,在濕度較高的環(huán)境下存放的錫焊料,其表面氧化程度會(huì)加快,而且氧化層可能會(huì)比較厚。

二、激光參數(shù)設(shè)置不合理

激光功率問(wèn)題

如果激光功率過(guò)高,會(huì)使錫焊料過(guò)度熔化甚至汽化。當(dāng)錫過(guò)度汽化后,在焊點(diǎn)冷卻凝固的過(guò)程中,其微觀結(jié)構(gòu)會(huì)變得粗糙。這是因?yàn)槠蟮腻a重新凝固時(shí),原子排列不像正常凝固那樣規(guī)則,從而影響焊點(diǎn)表面的平整度和光澤度。例如,當(dāng)激光功率超出合適范圍 20% - 30% 時(shí),焊點(diǎn)表面就會(huì)出現(xiàn)明顯的不平整和暗淡現(xiàn)象。

相反,激光功率過(guò)低會(huì)導(dǎo)致焊料熔化不充分。這樣會(huì)使得焊點(diǎn)內(nèi)部有未完全熔化的焊料顆粒,焊點(diǎn)表面也會(huì)高低不平,從而失去光澤。

激光脈沖寬度和頻率問(wèn)題

不合適的激光脈沖寬度和頻率會(huì)影響焊料的熔化和凝固過(guò)程。如果脈沖寬度過(guò)長(zhǎng),會(huì)使焊料在高溫下停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),可能導(dǎo)致焊料中的某些成分過(guò)度反應(yīng)或者揮發(fā)。而頻率過(guò)高或過(guò)低,會(huì)影響焊料的熱傳遞和熔化的均勻性,導(dǎo)致焊點(diǎn)表面質(zhì)量下降,出現(xiàn)暗淡無(wú)光的情況。例如,對(duì)于一些精細(xì)的電子元件焊接,需要較窄的脈沖寬度和合適的頻率來(lái)保證焊點(diǎn)的質(zhì)量。如果脈沖寬度設(shè)置為正常情況的 2 倍,焊點(diǎn)就可能因?yàn)闊嵊绊懚ス鉂伞?/p>

三、焊接材料特性及兼容性

焊料成分差異

不同成分的錫焊料其物理和化學(xué)性質(zhì)有所不同。除了錫之外,焊料中可能還含有其他合金元素,如鉛、銀、銅等。這些合金元素的比例會(huì)影響焊料的熔點(diǎn)、流動(dòng)性和表面張力等特性。例如,含鉛量較高的焊料在激光焊接后,焊點(diǎn)可能會(huì)因?yàn)殂U的分布不均勻等情況而影響光澤。當(dāng)鉛在焊點(diǎn)表面富集時(shí),由于鉛的外觀和錫有所不同,會(huì)使焊點(diǎn)看起來(lái)暗淡。

與被焊接材料的兼容性

焊料與被焊接材料(如銅、鋁等)之間的兼容性也很重要。如果焊料與被焊接材料的潤(rùn)濕性不好,在焊接過(guò)程中不能很好地融合,會(huì)導(dǎo)致焊點(diǎn)表面不平整。例如,當(dāng)錫焊料焊接鋁材料時(shí),如果沒(méi)有使用合適的助焊劑來(lái)改善潤(rùn)濕性,焊點(diǎn)就容易出現(xiàn)缺陷,表面光澤度也會(huì)受到影響。因?yàn)楹噶喜荒茉阡X表面良好地鋪展,凝固后的焊點(diǎn)表面就會(huì)有類似橘皮狀的不平整,從而顯得暗淡無(wú)光。


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